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Bomba resistente a la corrosión Advance 1000 de MDM Inc
*Las imagenes mostradas son ilustrativas
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Bomba resistente a la corrosión Advance 1000 de MDM Inc

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BOM-A100-EQU
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Product Description

Advance® 1000 es una de las bombas centrífugas más eficientes y adaptables de su tipo. Con una entrega equilibrada de flujo y presión, el diseño de la bomba, junto con las resinas elegidas, produce una unidad resistente, duradera y versátil que les permite cubrir una amplia gama de aplicaciones. Cuando se usa con el sello patentado Impenatra®, el fluido no entra en contacto con ninguna parte metálica. Esto le permite manejar adecuadamente muchas aplicaciones a una fracción del costo de las aleaciones exóticas. Además de la cobertura hidráulica ideal, el Advance® 1000 tiene una eficiencia de pico excepcional, lo que le permite adaptarse a la factura donde generalmente se requieren bombas más grandes.

Fuerza estructural y temperatura 
El Advance® 1000 está moldeado en Noryl® relleno de vidrio de alta calidad, lo que le brinda muchas ventajas. Tiene buena resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis e inorgánicos.Noryl® tiene una excelente resistencia a la tracción, una absorción de agua muy baja y una clasificación de temperatura continua de 194 ° F. También ofrecemos la línea Advance® 1000 en polipropileno.

La bomba puede acoplarse estrechamente a un motor 56J o montarse en un pedestal. Disponemos de motores monofásicos y trifásicos en gabinetes ODP y TEFC. Un kit de adaptador está disponible para convertir a una brida de 56C. Una variedad de elastómeros, sellos, impulsores y motores se pueden combinar para cumplir con sus requisitos exactos. Todas las unidades se prueban en banco antes del envío. 

Varias configuraciones de montaje están disponibles para una máxima flexibilidad. Los elastómeros en existencia incluyen Buna, Viton®, EPDM y Kalrez®. 

Resistencia a la corrosión
Aquí hay una pequeña muestra de los productos químicos manejados. También puede ver nuestra lista completa de resistencia a la corrosión : 

  • Ácido acético (10%) 
  • Ácido nítrico (10%) 
  • Ácido clorhídrico (10%, 37%) 
  • Ácido sulfúrico (10%, 60%) 
  • Agua desmineralizada 
  • Hidróxido de sodio (10%) 
  • Hidróxido de amonio (10%) 
  • Bicarbonato de Sodio (SAT) 
  • Fosfato de amonio (SAT) 
  • Bicarbonato de potasio (SAT) 
  • Soluciones de recubrimiento de níquel 
  • Cloruro férrico (SAT) 
  • Ácido fosfórico 
  • Etilenglicol 

Confiabilidad, versatilidad y simplicidad

Aplicaciones - Las aplicaciones típicas atendidas por las bombas Advance son refrigeradores láser, sistemas de filtración, transferencia de agua desionizada, recuperación de aguas residuales, sistemas de pulverización a presión, fuentes, transferencia y recirculación de productos químicos enchapados, depuradores de humos, equipos de control de contaminación y transferencia de fluidos de procesos químicos.

Sencillez - A menudo, el mejor diseño es también el más simple. Y la línea Advance de MDM no es una excepción. El extremo húmedo hidráulico consta de solo tres componentes principales: carcasa, impulsor y un soporte de montaje. El impulsor está directamente conectado al eje del motor Y enroscado contra la rotación.

Versatilidad - La mejor virtud de la línea de bombas Advance tiene que ser su versatilidad. Desde las diversas configuraciones de montaje hasta los tipos de impulsor hasta los rangos hidráulicos, Advance puede ajustarse a la factura sin compromiso.

Sello Impenatra®

El sello Impenatra® es un diseño patentado en sellos mecánicos y está disponible de Advance®. El sello Impenatra® es un enfoque radicalmente nuevo para resolver muchos problemas de sellado del eje. Cuando se usa con la línea de bombas Advance®, aísla todas las partes metálicas del contacto con el fluido.

Lo que obtienes:

  • Una resistencia a la corrosión sin precedentes, protege del ataque del fluido contenido y el entorno circundante.
  • Fácil de instalar, no se requiere ajuste de campo.
  • Ofrece una gran versatilidad a un precio excelente.
  • Fiabilidad, debido a la simplicidad del diseño y los componentes de calidad. 
Datos técnicos: 
Tipo de sello: muelle estacionario, montaje inverso
Temperatura máxima 194 F
 Materiales de construcción:
  • Caja de sellado - polipropileno moldeado por inyección
  • Cara del sello - resina de grafito de carbono, grafito sin binderless o carburo de silicio
  • Asiento de sello - cerámica de alta pureza o carburo de silicio
  Resistencia a la corrosión:
  • Agua desionizada
  • Cloruro ferroso al 100%
  • Ácido clorhídrico 37%
  • Baños de fijación de hipopólamo
  • Ácido nítrico 10%
  • Ácido fosfórico
  • Desarrolladores fotográficos
  • Soluciones de recubrimiento
  • Hidróxido de sodio
  • Hipoclorito de sodio
  • Ácido sulfúrico (aireado)
  • Y mucho más…

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